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ZbNCT25 鋼零售(shou)及(ji)加(jia)工ZbNCT25 多少(shao)錢(qian)您的位置:草莓视频ios下载 > 資訊動態 >

發布時間:2021-09-16 16:18:30

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ZbNCT25參數

鐵基變形高溫合金
meiguo型號:Incoloy A-286 A286 UNS S66286 P.Q.A286
法國型號:ZbNCT25

一、Incoloy A-286 概述
Incoloy A-286是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件,如渦、壓力機盤、轉子葉片和緊固件等。該合金可以生產各種形狀的變形產品,如盤件、鍛件、板、棒、絲和環形件等。
優質Incoloy A-286合金,是在Incoloy A-286合金基礎上發展而來,只要是提高合金純潔度,氣體含量,控制低熔點元素含量,并調整熱處理制度,從而使合金的熱強性和長期使用性能提高。
1.1 Incoloy A-286 材料型號 Incoloy A-286
1.2 Incoloy A-286 相近型號 A286,UNSS66286(meiguo),ZbNCT25(法 國),P.Q.A286(meiguo)
1.3 Incoloy A-286 材料的技術標準
1.4 Incoloy A-286 化學成分 Incoloy A-286合金化學成分見表1-1,優質Incoloy A-286合金化學成分見表1-2。
表1-1 %


C
Cr

Ni

Mo

Ti

Fe

V

B

Mn

Al

Si

P

S

不大于

≤0.08

13.5~16.0

24.0~27.0

1.00~1.50

1.75~2.30



0.10~0.50

0.001~0.010

1.00~2.00

0.04

1.00

0.030

0.020

注:1 冷拉棒、圓餅和環坯標準規定ω(Ti)1.80%~2.35%。
2 熱軋和冷軋板標準規定,ω(B)0.003%~0.010%,ω(Mn)≤2.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。
3 冷拉焊絲標準規定,ω(Al)≤0.35%,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。
4 冷鐓用絲材標準規定,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.025%,ω(S)≤0.020%。
5 熱軋和鍛制棒材標準規定ω(Cu)≤0.25%。
表1-2 %


C
Cr

Ni

Mo

Ti

Fe

V

B

Mn

Al

Si

P

S

不大于

≤0.08

13.50~16.00

24.00~27.00

1.00~1.50

1.90~2.35



0.10~0.50

0.003~0.010

0.35

0.35

0.35

0.015

0.002

Ca

Mg

Cu

Sn

Pb

Se

Ag

Te

Tl

Bi

N

O

不大于

0.005

0.005

0.30

0.0050

0.0005

0.0003

0.0005

0.00005

0.0001

0.00003

0.0100

0.0050

注:微量元素Se、Te、Tl在確定分析方法前,報實測數據,不作為驗收依據。
1.5 Incoloy A-286 熱處理制度 材料標準規定的Incoloy A-286熱處 理制度見表1-3;優質Incoloy A-286熱處理制度為900℃±10℃,1~2h,油冷+750℃±10℃,16h,空冷。
表1-3

材料品種
熱處理制度

棒材、圓餅

980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,12~16h,空冷

熱軋板、冷軋板

980~1000℃,空冷+700~720℃,12~16h,空冷

冷拉棒

980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷

環件毛坯

980~990℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷

冷鐓用冷拉絲

980~1000℃,水冷或油冷+700~720℃,16h,空冷

注冷拉棒和冷拉絲標準規定,性能檢驗不合格時,可以不大于760℃時效16h,合格后交貨。

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托昆普等。如(ru)今公司銷(xiao)售(shou)產品(pin)已經普遍應用(yong)于汽車制(zhi)造、船類制(zhi)造、橋梁制(zhi)造、石油化工、航

天航空、電站等行業重要的特種金屬材料供應商。


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威勵集團資料參考:

(4)滲碳齒輪淬火畸變的對策
1)預熱時緩慢加熱。尤其對于大型齒輪更要注意這一點。
2)滲碳的前處理在粗加工后進行調質處理。如940℃加熱,保溫時間以30min/in計算,然后油冷;油冷后在700℃下進行球化處理,保溫時間按60min/in計算。經過這種處理后,毛坯組織能達到預期的細化和均勻化,同時也可不必擔心出現鐵素體的帶狀組織和塊狀組織。
3)改進滲碳淬火工藝。為了避免快速加熱,在相變點附近750℃×40min進行預熱;降低滲碳溫度至900℃和淬火溫度810℃×30min進行油淬。
4)為了防止淬火時的花鍵孔變形,可將錐形軸襯裝入花鍵孔內并進行加熱。

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